Získajte informácie o aktualizácii normy UL 1449 Prepäťové ochranné zariadenia (SPD), ktorá pridáva požiadavky na testovanie produktov vo vlhkom prostredí, najmä pomocou testov konštantnej teploty a vlhkosti.Zistite, čo je prepäťová ochrana a čo je vlhké prostredie.
Prepäťové ochrany (Surge Protective Devices, SPD) boli vždy považované za najdôležitejšiu ochranu elektronických zariadení.Dokážu zabrániť akumulovanému výkonu a kolísaniu výkonu, takže chránené zariadenie nepoškodí náhly elektrický šok.Prepäťová ochrana môže byť kompletné zariadenie navrhnuté samostatne, alebo môže byť navrhnuté ako komponent a inštalované do elektrického zariadenia elektrizačnej sústavy.
Ako je uvedené vyššie, prepäťové ochrany sa používajú rôznymi spôsobmi, ale vždy sú mimoriadne dôležité, pokiaľ ide o bezpečnostné funkcie.Norma UL 1449 je štandardnou požiadavkou, s ktorou sú dnešní odborníci oboznámení, keď žiadajú o prístup na trh.
S narastajúcou zložitosťou elektronických zariadení a ich aplikáciou v čoraz väčšom počte odvetví, ako sú LED pouličné osvetlenie, železnice, 5G, fotovoltaika a automobilová elektronika, sa rýchlo zvyšuje používanie a vývoj prepäťových ochrán a samozrejme sú potrebné aj priemyselné štandardy. držať krok s dobou a aktualizovať sa.
Definícia vlhkého prostredia
Či už ide o NFPA 70 Národnej asociácie požiarnej ochrany (NFPA) alebo National Electrical Code® (NEC), „vlhké miesto“ bolo jasne definované takto:
Miesta chránené pred poveternostnými vplyvmi, ktoré nie sú presýtené vodou alebo inými kvapalinami, ale sú vystavené miernemu stupňu vlhkosti.
Konkrétne stany, otvorené verandy a pivnice alebo chladiarenské sklady atď. sú miesta, ktoré sú v kóde „vystavované miernej vlhkosti“.
Keď je v koncovom produkte nainštalovaná prepäťová ochrana (ako je varistor), je to s najväčšou pravdepodobnosťou preto, že koncový produkt je inštalovaný alebo používaný v prostredí s premenlivou vlhkosťou a je potrebné vziať do úvahy, že v takomto vlhkom prostredí je prepätie chránič Či môže spĺňať bezpečnostné normy vo všeobecnom prostredí.
Požiadavky na hodnotenie výkonu produktu vo vlhkom prostredí
Mnohé normy výslovne vyžadujú, aby produkty prešli sériou testov spoľahlivosti na overenie výkonu počas životného cyklu produktu, ako je vysoká teplota a vysoká vlhkosť, teplotný šok, vibrácie a testované položky pri páde.Pre testy zahŕňajúce simulované vlhké prostredie sa ako hlavné vyhodnotenie použijú testy konštantnej teploty a vlhkosti, najmä 85 °C teplota/85 % vlhkosť (bežne známy ako „test dvojitej 85“) a 40 °C teplota/93 % vlhkosť Kombinácia z týchto dvoch súborov parametrov.
Cieľom testu konštantnej teploty a vlhkosti je urýchliť životnosť produktu prostredníctvom experimentálnych metód.Dokáže dobre vyhodnotiť schopnosť produktu proti starnutiu, vrátane zváženia, či má produkt vlastnosti dlhej životnosti a nízkych strát v špeciálnom prostredí.
Uskutočnili sme dotazníkový prieskum o priemysle a výsledky ukazujú, že značný počet výrobcov koncových produktov kladie požiadavky na posúdenie teploty a vlhkosti prepäťových ochrán a komponentov používaných interne, ale štandard UL 1449 v tom čase nemal zodpovedajúce Preto musí výrobca po získaní certifikátu UL 1449 sám vykonať dodatočné testy;a ak sa vyžaduje certifikačná správa tretej strany, uskutočniteľnosť vyššie uvedeného prevádzkového procesu sa zníži.Navyše, keď koncový produkt žiada o UL certifikáciu, narazí aj na situáciu, že certifikačná správa interne používaných komponentov citlivých na tlak nie je zahrnutá do testu aplikácie v mokrom prostredí a je potrebné dodatočné vyhodnotenie.
Rozumieme potrebám zákazníkov a sme odhodlaní pomôcť zákazníkom vyriešiť problémy, s ktorými sa stretávajú v skutočnej prevádzke.UL spustila štandardný plán aktualizácie 1449.
Do normy boli pridané zodpovedajúce požiadavky na test
Norma UL 1449 nedávno pridala požiadavky na testovanie produktov vo vlhkých priestoroch.Výrobcovia sa môžu rozhodnúť pridať tento nový test do testovacieho prípadu pri žiadosti o certifikáciu UL.
Ako je uvedené vyššie, test aplikácie v mokrom prostredí využíva hlavne test konštantnej teploty a vlhkosti.Nasledujúci text popisuje skúšobný postup na overenie vhodnosti varistora (MOV)/plynovej výbojky (GDT) pre aplikácie v mokrom prostredí:
Skúšobné vzorky sa najskôr podrobia testu starnutia za podmienok vysokej teploty a vysokej vlhkosti počas 1 000 hodín a potom sa porovná varistorové napätie varistora alebo prierazné napätie plynovej výbojky, aby sa potvrdilo, či komponenty prepäťovej ochrany môžu vydrží dlho Vo vlhkom prostredí si stále zachováva svoj pôvodný ochranný účinok.
Čas odoslania: máj-09-2023