Získajte informácie o aktualizácii normy UL 1449 Prepäťové ochrany (SPD), ktorá pridáva požiadavky na testovanie produktov vo vlhkom prostredí, najmä s použitím testov pri konštantnej teplote a vlhkosti. Zistite, čo je prepäťová ochrana a čo je mokré prostredie.
Prepäťové ochrany (Surge Protector Devices, SPD) boli vždy považované za najdôležitejšiu ochranu elektronických zariadení. Dokážu zabrániť nahromadenému výkonu a kolísaniu výkonu, takže chránené zariadenie nebude poškodené náhlymi výpadkami prúdu. Prepäťová ochrana môže byť kompletné zariadenie navrhnuté samostatne alebo môže byť navrhnutá ako súčasť a nainštalovaná v elektrických zariadeniach energetickej sústavy.
Ako už bolo spomenuté, prepäťové ochrany sa používajú rôznymi spôsobmi, ale vždy sú mimoriadne dôležité, pokiaľ ide o bezpečnostné funkcie. Norma UL 1449 je štandardná požiadavka, s ktorou sú dnešní odborníci oboznámení pri žiadosti o prístup na trh.
S rastúcou zložitosťou elektronických zariadení a ich používaním v čoraz väčšom počte odvetví, ako sú LED pouličné osvetlenie, železnice, 5G, fotovoltaika a automobilová elektronika, sa používanie a vývoj prepäťových ochrán rýchlo zvyšuje a priemyselné štandardy samozrejme tiež musia držať krok s dobou a neustále sa aktualizovať.
Definícia vlhkého prostredia
Či už ide o NFPA 70 Národnej asociácie protipožiarnej ochrany (NFPA) alebo Národný elektrotechnický predpis® (NEC), „vlhké miesto“ bolo jasne definované takto:
Miesta chránené pred poveternostnými vplyvmi a nie vystavené nasýteniu vodou alebo inými kvapalinami, ale vystavené miernemu stupňu vlhkosti.
Konkrétne stany, otvorené verandy a pivnice alebo chladené sklady atď. sú miesta, ktoré sú v predpisoch „vystavené miernej vlhkosti“.
Ak je v koncovom produkte nainštalovaná prepäťová ochrana (napríklad varistor), je to s najväčšou pravdepodobnosťou preto, že koncový produkt je nainštalovaný alebo používaný v prostredí s premenlivou vlhkosťou a je potrebné zvážiť, či v takomto vlhkom prostredí prepäťová ochrana dokáže splniť bezpečnostné normy v bežnom prostredí.
Požiadavky na hodnotenie výkonnosti produktu vo vlhkom prostredí
Mnohé normy výslovne vyžadujú, aby výrobky prešli sériou testov spoľahlivosti na overenie výkonu počas životného cyklu výrobku, ako sú napríklad testy pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti, tepelných šokoch, vibráciách a páde. Pri testoch zahŕňajúcich simulované vlhké prostredie sa ako hlavné hodnotenie použijú testy pri konštantnej teplote a vlhkosti, najmä teplota 85 °C/85 % vlhkosť (bežne známa ako „dvojitý test 85“) a teplota 40 °C/93 % vlhkosť, teda kombinácia týchto dvoch súborov parametrov.
Cieľom testu konštantnej teploty a vlhkosti je urýchliť životnosť produktu pomocou experimentálnych metód. Dokáže dobre vyhodnotiť schopnosť produktu proti starnutiu, vrátane posúdenia, či má produkt vlastnosti dlhej životnosti a nízkych strát v špecifickom prostredí.
Uskutočnili sme dotazníkový prieskum v tomto odvetví a výsledky ukazujú, že značný počet výrobcov koncových produktov kladie požiadavky na posúdenie teploty a vlhkosti prepäťových ochrán a komponentov používaných interne, ale norma UL 1449 v tom čase nemala zodpovedajúcu certifikáciu. Preto musí výrobca po získaní certifikátu UL 1449 vykonať ďalšie testy sám a ak je potrebná certifikačná správa od tretej strany, uskutočniteľnosť vyššie uvedeného prevádzkového procesu sa zníži. Okrem toho, keď koncový produkt požiada o certifikáciu UL, stretne sa so situáciou, že certifikačná správa pre interne používané komponenty citlivé na tlak nebude zahrnutá do testu aplikácie vo vlhkom prostredí a bude potrebné dodatočné hodnotenie.
Rozumieme potrebám zákazníkov a sme odhodlaní pomôcť im vyriešiť problémové oblasti, s ktorými sa stretávajú v reálnej prevádzke. UL spustila štandardný aktualizačný plán 1449.
Do normy boli pridané zodpovedajúce testovacie požiadavky.
Norma UL 1449 nedávno pridala požiadavky na testovanie výrobkov vo vlhkých priestoroch. Výrobcovia sa môžu rozhodnúť pridať tento nový test do testovacieho prípadu pri žiadosti o certifikáciu UL.
Ako už bolo spomenuté, test aplikácie vo vlhkom prostredí využíva najmä test konštantnej teploty a vlhkosti. Nasledujúci postup je popísaný na overenie vhodnosti varistora (MOV)/plynovej výbojky (GDT) pre aplikácie vo vlhkom prostredí:
Testované vzorky sa najprv podrobia testu starnutia za podmienok vysokej teploty a vysokej vlhkosti počas 1000 hodín a potom sa porovná napätie varistora alebo prierazné napätie plynovej výbojky, aby sa potvrdilo, či komponenty prepäťovej ochrany vydržia dlho vo vlhkom prostredí a či si stále zachovávajú svoj pôvodný ochranný výkon.
Čas uverejnenia: 9. mája 2023